焊接机器人不管是在工作的质量上还是在工作效率上都远远的高于人工,焊接机器人的优点有很多，它是焊接自动化设备的一大变革，它突破了焊接刚性自动化传统方式，开拓了一种柔性自动化新方式。采用机器人代替手工焊接作业是焊接制造业的发展趋势，是提高焊接质量、降低成本、改善工作环境的重要手段。

　　近年来，很多企业为了降低成本，提高生产效率，选择智能化生产模式，全自动焊接机器人也得到广泛应用。焊接机器人在降低人力成本，保证产品质量的同时，提高企业的生产效率，为企业带来更多的经济效益。在这样的背景下，焊接机器人的发展趋势如何呢?

　　由于机器人控制速度和精度的提高，尤其是电弧传感器的开发并在机威廉希尔器人焊接中得到应用，使机器人电弧焊的焊缝轨迹跟踪和控制问题在一定程度上得到很好解决，机器人焊接在汽车制造中的应用从原来比较单一的汽车装配点焊很快发展为汽车零部件和装配过程中的电弧焊。机器人电弧焊的最大的特点是柔性，即可通过编程随时改变焊接轨迹和焊接顺序，因此最适用于被焊工件品种变化大、焊缝短而多、形状复杂的产品。这正好又符合汽车制造的特点。尤其是现代社会汽车款式的更新速度非常快，采用机器人装备的汽车生产线能够很好地适应这种变化。

　　随着汽车轻量化制造技术的推广，一些高强合金材料和轻合金材料(如铝合金、镁合金等)在汽车结构材料中得到应用。这些材料的焊接往往无法用传统的焊接方法来解决，必须采用新的焊接方法和焊接工艺。其中高功率激光焊和搅拌摩擦焊等最具发展潜力。因此，机器人与高功率激光焊和搅拌摩擦焊的结合将成为必然趋势。许多汽车制造商在他们的新车型制造过程中已经大量使用机器人激光焊接。

　　另外，焊接机器人不仅用于汽车制造业，更可以用于涉及电弧焊的其它制造业，如造船、机车车辆、锅炉、重型机械等等。因此，机器人电弧焊的应用范围日趋广泛，在数量上大有超过机器人点焊之势。