2025年3月，国务院印发《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》，明确提出到2027年，新一代智能终端、智能体等应用普及率超70%。紧随其后，山东省出台《山东省机器人产业高质量发展行动计划（2025—2027年）》，进一步抢抓机器人产业发展机遇，因地制宜发展新质生产力。

　　探索“大脑-小脑”融合架构，由云端大模型负责任务理解，边缘轻量化模型实时生成动作指令。

　　打造虚实融合数字孪生，物理AI应对复杂环境的智能、多智能体系统实现其大规模协同的效能。

　　支持开放接口与模型协作，降低行业创新门槛，助力构建AI大模型与物理智能体融合的新质生产力支撑体系。

　　在数据中心、能源、水利等典型业务场景中，设备巡检是保障安全运行的“第一道防线”。传统巡检更多依赖人工的“眼看、耳听、手摸”，效率低且安全威廉希尔中国风险高，尤其在高温、高压、高空等危险环境中隐患突出。为此，浪潮云提出了面向大型数据中心、高压变电站等高价值、刚需巡检场景的具身智能巡检体系，即以一套基于数字孪生的海若智巡平台为核心，融合无人机、机器狗、轮式机器人、人形机器人等异构具身载体，构建“空地一体”“室内室外”的立体化巡检作业能力，实现全天时、全方位、全自主巡检。

　　其中，海若智巡平台集成大模型、自主导航、多模态识别、具身操作模型等核心技术，支持AI视觉自动读取仪表数据、设备状态监测、动环指标采集、资产盘点、安防预警等核心功能，通过海若智能体操作系统AgentOS，实现任务管理、路径智能规划、工单自动转派、报告生成及维保辅助等闭环运营，大幅提升运维效率与可靠性。目前海若智巡平台已在水利、数据中心、边防、能源、应急、教育等行业落地。

　　浪潮云基于人工智能工厂打造跨本体的通用“大脑”，实现“一脑多形”，云端大脑负责高级任务推理，端侧具身小脑大模型负责动作生成，云端协同实现多机器人协同。

　　面向制造领域，针对焊接工艺效率低、依赖人工经验、质量不稳定等痛威廉希尔中国点，浪潮云依托人工智能工厂技术底座，创新推出免示教智能焊接系统。该系统通过深度融合真机数据与仿真环境，构建高质量训练数据资产，破解行业样本稀缺难题，同时通过3D视觉感知与深度学习算法，赋予焊接机器人亚毫米级焊缝识别能力，使其精度达到0.5mm的水平，识别率、覆盖率达98%以上，并基于识别到的焊缝点云自动生成路径与姿态规划。

　　目前，该系统通过集成焊缝工艺专家知识库，支持主流视觉设备与机器人无缝对接，能够实现20分钟以内的自动手眼标定。在工程机械制造现场，系统将换型时间从传统数小时大幅压缩至30分钟内，显著提升焊接质量稳定性，为制造业智能化转型升级提供坚实技术支撑。

　　此外，浪潮云还积极构建产业生态，与山东大学控制科学与工程学院共同成立“具身智能应用创新基地”，聚焦具身智能平台搭建、机器人应用场景创新、专业人才联合培育等方向，构建产学研用协同创新生态，推动智能技术在产业升级等领域的落地应用，与山东大学共建的“山东省人工智能中试示范基地”成功入选“山东省科技成果转化中试示范基地”名单。

　　站在新的起点，浪潮云将持续夯实“具身智能平台+具身大模型”核心能力，通过平台赋能，降低行业具身应用门槛，为推动数字经济高质量发展注入源源不断的 “云动力”。